撫順高鉻鋼板料Cr12冷作模具鋼

標準：GB/T 1299-1985

供貨狀態：退⽕態, 硬度269 -217HBW, 壓痕直徑3. 7 ~4.1mm

化學成份：(%)

碳 C ：2.00～2.30

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鈷 Co：≤1.00

力學性能：

特性：

● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其**異。

適用范圍：

Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

用途：

●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

● 深拉成型模，冷擠壓模具。

物理性能

硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC

熱處理規范：

熱處理規范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。

● 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

Cr12淬火溫度

Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前**好進行2次預熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化。

球化退火規范

退⽕溫度350~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。

真空淬火、回火范圍

預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬火溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質:油或N2,回火溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。

Cr12回火：

Cr12鋼材推薦的回火規范

用途	加熱溫度/℃	回火時間/h	回火次數	硬度（HRC）
消除應力和穩定組織 消除應力和降低硬度	180~200 320~350	2 2	1 1	60~62 57~58

典型應用舉例

1) 該鋼可用于硅鋼沖模,高耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模

2）被廣泛的用來制作形狀復雜、經受沖擊較大、要求耐磨性高的冷作模具,如硅鋼沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG

4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。

5) 用于制作彎曲模中要求高耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.

6) 用于成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達22 萬次

7) 用于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同等圓柱體,使用壽命僅0.1萬~0.2萬次

8) 用于熱固性塑料成型模,要求高耐蘑、高強度的模具

9) 用于經硼+淬火+回火的耐磨磚成形模,與原來使用Q235鋼碳模具相同,使用壽命提高5 -6倍, 工藝簡單,經濟效益顯著

10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數⾼達l6萬~l7萬次.常規淬火工藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次

11) Cr12鋼搓絲板釩復合處理后,使模具的使用壽命提高到1. 7 萬件

12) Cr12 鋼冷鐓六角用的頭栓的六角模型,經釩復合處理后,模具的使用壽命提高了l0倍。